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【新“縣”象調(diào)研報告】江蘇濱海縣:打造綠色智造“藍海”

編者按:黨的二十大報告明確指出要以中國式現(xiàn)代化全面推進中華民族偉大復興。2023年7月,習近平總書記再赴江蘇考察,要求江蘇在推進中國式現(xiàn)代化中走在前做示范。江蘇省廣播電視總臺我蘇網(wǎng)攜手全國多個縣級融媒體中心,推出系列融媒體報道《新“縣”象印記——探路中國式現(xiàn)代化縣域調(diào)研行》,記錄我國地方行政區(qū)劃的基本單位“縣區(qū)”在中國式現(xiàn)代化道路上起而尋策、敢為人先、踔厲奮進的火熱場面,通過調(diào)研和解剖式報道,為各地提供啟迪和借鑒。



  2023年7月,習近平總書記在江蘇考察時強調(diào),要把堅守實體經(jīng)濟、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系作為強省之要,鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先地位,加快打造具有國際競爭力的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群,推動數(shù)字經(jīng)濟與先進制造業(yè)、現(xiàn)代服務業(yè)深度融合,全面提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平,加快構(gòu)建以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。



  嚴冬時節(jié),天寒地凍。走進濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū),這里火熱的建設(shè)場面和干事的熱情讓人精神一振。來到綠島智能制造服務中心,映入眼簾的是一座座高大的廠房、標準的配套設(shè)施和優(yōu)美的環(huán)境。車間內(nèi),一臺臺設(shè)備整齊列裝,極具現(xiàn)代氣息。帶有激光發(fā)射器的3D打印裝置在固定軌道上往復運動,伴隨著機械臂的靈活操作和打印噴頭的吱吱聲,模型切片、構(gòu)建基底、添加粉末等程序一氣呵成,一件件3D打印的機械設(shè)備模具便在“一盤散沙”的顆粒中誕生。



綠島3D打印中心車間

  作為全省唯一的一家機械制造產(chǎn)業(yè)服務中心,江蘇濱海的綠島智能制造服務中心通過集中處理工業(yè)污染,打造綠色的智能制造“藍?!?,走出了一條向著高質(zhì)量發(fā)展的綠色轉(zhuǎn)型之路。



  機械制造產(chǎn)業(yè)是濱海的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)。濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)集聚了以蘇鹽、萬恒為龍頭的幾十家機械制造企業(yè),發(fā)展前景非常廣闊。其中,蘇鹽閥門是中石油、中海油、中石化等國內(nèi)一流石油化工企業(yè)閥門裝備的甲級供應商,萬恒鑄業(yè)是國家專精特新“小巨人”企業(yè)。但由于受污水治理、廢氣治理成本及技術(shù)制約,無法集中處理部分后道工藝,導致運營成本高、治理不達標,嚴重影響了這些企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

  推動園區(qū)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的唯一途徑。濱海是否能建設(shè)一個綜合性服務中心,實現(xiàn)各個企業(yè)的工藝共享、集中處理、集中治理、集約發(fā)展。面對多家企業(yè)的一致呼聲,2021年1月,濱海基于綠色共享、強基固鏈、集約發(fā)展定位,投資12.8億元新建了綠島智能制造服務中心。



綠島智能制造服務中心

  “項目一期盤活閑置土地350畝,新建12萬平方米標準廠房,建設(shè)模具中心、3D打印中心、表面處理中心、噴涂中心、熱處理中心、原材料配送中心、危廢固廢倉儲中心等7個功能單元,將一系列原來散在各個企業(yè)的工藝流程集中起來,采用最先進工藝實現(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)施共享,實行各種污染物的集中處理、集中治理?!本G島智能制造服務中心總經(jīng)理祖燁介紹道。 



綠島智能制造服務中心廠房

  建成后的綠島智能制造服務中心與寧夏共享集團、坤歌智能科技、蘇鹽閥門、江蘇雄越等龍頭企業(yè)合作經(jīng)營,充分發(fā)揮各自技術(shù)、資金、平臺等優(yōu)勢,著力打造國內(nèi)一流的機械制造產(chǎn)業(yè)服務中心。

  截至2023年12月,該中心已為濱??h內(nèi)外250家企業(yè)提供配套服務,和36家汽車、機械加工企業(yè)簽訂長期合作協(xié)議,已初步打響了綠島智能制造服務品牌。



  3D打印,即增材制造技術(shù),被認為是新一輪科技革命的重要生產(chǎn)工具。3D打印中心是綠島智能制造服務中心的核心部門。在這里,3D打印與傳統(tǒng)鑄造能擦出怎樣的火花?

  記者走進綠島的3D打印中心,立即被眼前的景象所吸引。干凈整潔的車間里,白色光亮的3D打印機和智能化生產(chǎn)設(shè)備前,幾名技術(shù)人員在一臺臺3D打印機之間來回穿梭。這一現(xiàn)場與傳統(tǒng)鑄造廠臟亂差的場景完全不同。



綠島3D打印中心車間

  綠島智能制造服務中心總經(jīng)理祖燁介紹說,綠島的主要產(chǎn)品是應用在汽車零部件、航空航天、機械制造等產(chǎn)業(yè)上的鑄造砂型模具。3D打印機生產(chǎn)時,只需技術(shù)人員將產(chǎn)品參數(shù)輸入電腦,鋪砂器就會在指令下開始操作,僅僅幾個小時,砂芯打印就能完成。祖燁指著記者眼前的一堆模具舉例說,這一批產(chǎn)品為常州一家企業(yè)的產(chǎn)品,如果按照傳統(tǒng)制作方法的話,需要1個月以上,而通過3D打印技術(shù)只需要7天。



綠島智能制造服務中心總經(jīng)理祖燁(左二)向記者介紹產(chǎn)品

  與傳統(tǒng)工藝相比,3D打印解決了模具制備周期長、成本高和難以制作曲面等復雜構(gòu)件的難題,打造了無吊車、無模型、無重體力勞動、無廢砂及粉塵排放、無溫差的“五無”生產(chǎn)模式,真正實現(xiàn)智能綠色發(fā)展。



  綠島智能制造服務中心為那么多的企業(yè)供應綠色產(chǎn)品,并為他們解決了廢、污處理的問題,降低了運營成本,那么這些企業(yè)收效如何呢?

  位于濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的江蘇坤歌智能科技有限公司與綠島中心合作,新上了智能噴粉線等生產(chǎn)線。據(jù)坤歌公司總經(jīng)理張治軍介紹,綠島中心每年為坤歌公司噴涂1000多萬只各類鍋底,有效保障了該公司實現(xiàn)年產(chǎn)1500萬臺智能家電產(chǎn)品的目標。今年公司有望實現(xiàn)開票銷售17.5億元。



綠島中心噴涂的鍋底

  綠島的表面處理中心建成國內(nèi)最先進的鈍化、磷化發(fā)黑自動化生產(chǎn)線,業(yè)務覆蓋30多家企業(yè),廢水回收率達到90%。江蘇蘇鹽閥門集團常務副總經(jīng)理王寅告訴記者,他們公司原計劃建一個金屬表面處理車。這不僅要有很大的空間,還要新上很多環(huán)保設(shè)備,現(xiàn)在把表面處理工序全部交給綠島來做,這個車間里面新上了100多臺數(shù)控車床,公司的產(chǎn)能增加了6%。



數(shù)控車床

  江蘇雄越石油機械設(shè)備制造有限公司則將所有閥門、油田井口產(chǎn)品的涂裝、打磨等工藝全部交給綠島來做,每年可以降低9.8%的運營成本……

  綠島中心用2年多的時間打響了智能制造服務品牌,先后取得了10個發(fā)明專利,培育了8家規(guī)模以上企業(yè),預計今年實現(xiàn)開票銷售30億元。



濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一瞥


  接下來,江蘇濱??h將以“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”為目標,以政府研究院+民營孵化器+社會資本+科研院所聯(lián)合孵化模式實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略,加快新一代信息技術(shù)和產(chǎn)業(yè)深度融合,有效帶動跨行業(yè)、跨領(lǐng)域、跨部門的綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展,全面發(fā)力做好“綠色智造”大文章,全面推進中國式現(xiàn)代化濱海新實踐。



制片人:孫新程  郭乃軍

統(tǒng)籌:郁步升   劉陽

編導:趙金龍

攝像:滕騰  顧軒

剪輯包裝:滕騰

我蘇編輯:俞思瓊

設(shè)計:唐詩韻


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