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江蘇·數(shù)字賦能 | ②數(shù)實融合新篇章:江蘇實體經(jīng)濟的數(shù)字蛻變

編者按:

第七屆數(shù)字中國建設峰會之際,江蘇作為主賓省之一參會,江蘇省數(shù)據(jù)局會同省委網(wǎng)信辦、省發(fā)展改革委、省工業(yè)和信息化廳、省通信管理局等部門組織企業(yè)參加現(xiàn)場體驗區(qū)展示,策劃推出《江蘇·數(shù)字賦能 打造發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力重要陣地》系列報道,聚焦江蘇因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,有力推動經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動實踐,剖析數(shù)字浪潮下的“江蘇路徑”“江蘇方案”,探討數(shù)據(jù)要素如何“乘”出發(fā)展新動能,共繪美好數(shù)字未來。

如果把一座城市、一個省份比作參天大樹,實體經(jīng)濟就是其深埋地下的根,根深才會枝繁,根深才會葉茂。進入高質(zhì)量發(fā)展階段,面臨新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇,實體經(jīng)濟的乘勢而上,離不開與數(shù)字經(jīng)濟的深度融合,離不開應用新一代數(shù)字科技,對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行全方位、全角度、全鏈條的改造。

江蘇作為經(jīng)濟大省,實體經(jīng)濟是“看家本領”,制造業(yè)規(guī)模多年保持全國第一。而新形勢下,一條條流水線插上智能化的翅膀,一座座工廠擁有數(shù)字化的大腦,江蘇的實體經(jīng)濟正經(jīng)歷一場數(shù)字蛻變,大跨步地構建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

轉(zhuǎn)型重構 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)新動能

鋼鐵是一個傳統(tǒng)的行業(yè),第三版人民幣五元紙幣的正面就是一個典型的煉鋼工人形象。而如今,南鋼利用“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,一個數(shù)字化的鋼鐵企業(yè)展現(xiàn)在世人面前,一改鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)形象。


進入南鋼智慧運營中心,一塊碩大的屏幕占據(jù)了所有的視野。

“我們采用‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)據(jù)治理’的邏輯,利用工業(yè)數(shù)字孿生技術,將我們在實體世界里的每一座工廠,在虛擬世界里面演化成數(shù)字工廠”,站在智慧運營中心的大屏前,南京鋼鐵股份有限公司常務副總裁徐曉春向記者介紹。屏幕上,一個個工廠與生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù)盡收眼底,相關提示在不時地閃爍。

目前,南鋼依據(jù)“一腦三中心”的頂層設計,不斷推進現(xiàn)代化創(chuàng)新。南鋼智慧運營中心這塊屏幕所呈現(xiàn)的,就是核心的工業(yè)大腦,并以鐵區(qū)、鋼軋、能源三中心為支撐,在對26條生產(chǎn)線以及16個業(yè)務部門充分的數(shù)字化后,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上進行融合,推動了整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造與經(jīng)營。



而在這些數(shù)實融合舉措的背后,是南鋼面對高質(zhì)量發(fā)展、產(chǎn)業(yè)鏈上下游原有生產(chǎn)運營模式發(fā)生重構的主動轉(zhuǎn)型。

以船舶這一重要下游產(chǎn)業(yè)為例,傳統(tǒng)模式下,鋼鐵企業(yè)將整批的鋼板生產(chǎn)出來,根據(jù)造船企業(yè)的訂單,從庫存中取貨交付。新形勢下,造船企業(yè)將船舶分段制造,所需鋼材的類型和品質(zhì)各不相同,給鋼鐵企業(yè)提出了精準供貨的新要求。

面對鋼鐵業(yè)態(tài)迎來重構,南鋼提出了C2M+JIT模式。C2M模式使客戶的導向拉動生產(chǎn)制造,JIT模式即按照客戶的需求在規(guī)定時間,把規(guī)定產(chǎn)品送到規(guī)定位置,實現(xiàn)這兩種模式的方法便只有數(shù)字化。通過數(shù)字化技術,南鋼實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、設備管理、庫存管理、營銷管理、運輸和客戶的生產(chǎn)計劃需求計劃相結合,對企業(yè)和整個產(chǎn)業(yè)鏈運行產(chǎn)生了新的動能。



與此同時,還有很多傳統(tǒng)的做法正在被顛覆。比如鋼材的性能,以往需要生產(chǎn)之后進行取樣和破壞性試驗,如今憑借生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)采集和大數(shù)據(jù)建模,人工智能分析質(zhì)量性能,并利用區(qū)塊鏈直達客戶手中。據(jù)徐曉春介紹,近年來,南鋼質(zhì)量成本下降10%,研發(fā)效率提高了20%,客戶供應鏈總周期下降了3%,全員的勞動生產(chǎn)率和效率居于全國前列。

以全國第二十一名的鋼鐵的產(chǎn)量,效益達到了全國第九,得益于南鋼 “創(chuàng)建國際一流受人尊敬的企業(yè)智慧生命體”的愿景,“一切業(yè)務數(shù)字化”“一切數(shù)字業(yè)務化”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,以及產(chǎn)業(yè)智慧化和智慧產(chǎn)業(yè)化的宗旨,是江蘇數(shù)實融合的生動案例。



創(chuàng)新發(fā)展 大國重器綻放新活力

與南鋼相似,江蘇的眾多實體經(jīng)濟、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè),把數(shù)實融合作為頭等大事。在“中國工程機械之都”徐州,營收超千億的徐工集團將“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為董事長“一號工程”,旨在為高質(zhì)量發(fā)展注入數(shù)智新動能。



針對智改數(shù)轉(zhuǎn),徐工制定了 “六經(jīng)六緯”藍圖路徑規(guī)劃。從“六經(jīng)”的研發(fā)和創(chuàng)新、供應鏈、智能制造和質(zhì)量、營銷和服務、財務管理、人力資源管理,到“六緯”的集團管控模式、國際化管控模式、流程管理體系、經(jīng)營管理體系、數(shù)據(jù)治理體系、數(shù)字化體系,全面建立起集團級矩陣式流程管理機制,強化業(yè)務流程數(shù)字化。徐工機械副總裁蔣明忠在《財富》中國500強峰會上表示,企業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,在頂層設計上就要系統(tǒng)推進,上下左右全環(huán)節(jié)、全鏈條齊頭并進,這樣才可以有效保證價值鏈環(huán)節(jié)的全流程貫通。

在徐工自主研發(fā)的漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上,滾動著一串串數(shù)據(jù),點擊設備,可以清晰地看到每一臺設備的情況;點擊當前工況,可以看到這臺設備的發(fā)動機轉(zhuǎn)速、水溫、油壓、力矩百分比等;點擊工作日歷,可以看到每天的設備工作時長,評估客戶的經(jīng)營情況。



在西藏昌都的采礦場,一臺XE690DK挖掘機轉(zhuǎn)速偏低。與此同時,數(shù)據(jù)就已經(jīng)在2700公里外的江蘇徐工挖機智慧服務管理平臺顯示,并自動觸發(fā)預警提醒。工作人員遠程編碼刷新程序,增加了機器的進氣量,5分鐘后,發(fā)動機便恢復了轉(zhuǎn)速,這就是 “漢云”上施工設備的日常維護場景。

以徐工挖機為例,最快8分鐘就有一臺挖掘機下線,奔向全國各地。在此過程中,焊接、加工、涂裝、裝配均實現(xiàn)了智能制造,實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的翻倍。而143萬臺“徐工造”設備鏈接在數(shù)字底座上,通過大數(shù)據(jù)采集分析,進行“設備畫像”、生成“體檢報告”,面向管理端的“遠程智慧平臺”和面向客戶端的“徐工e修”等2萬余個應用界面,讓徐工從一家制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型為智能化解決方案服務商。

智能化與數(shù)字化在生產(chǎn)環(huán)節(jié)賦能徐工,在售后環(huán)節(jié)賦能客戶,也使得徐工的產(chǎn)品在應用環(huán)節(jié)賦能場景。徐工集團錨定高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向,無論是刷新由自己創(chuàng)造的千噸級起重機研發(fā)紀錄,還是大型化、自動化、無人化的礦用運輸車,以及研發(fā)光伏、儲能、新能源車輛,徐工是江蘇數(shù)實融合的受益者,亦是數(shù)實融合事業(yè)的貢獻者。



因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,全面推進數(shù)字江蘇建設產(chǎn)業(yè),江蘇數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效明顯,持續(xù)深化制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,培育具有產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢的“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”標桿企業(yè),開啟數(shù)實融合新篇章。全省新增國家級“數(shù)字領航”企業(yè)5家、智能制造示范工廠20家、5G工廠97個、兩化融合管理體系貫標達標企業(yè)1448家,數(shù)量均居全國第一;培育省級智能制造示范工廠270多家。

正如徐曉春接受采訪時表示,江蘇擁有雄厚的科研技術力量、優(yōu)良的基礎設施建設、龐大的人才優(yōu)勢,再加以政策的引領和支持,在實體經(jīng)濟的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面一定能創(chuàng)造出更大的貢獻。“同時,我們認為新興產(chǎn)業(yè)也會有一個蓬勃的發(fā)展,包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、能源環(huán)保,也為未來的超前產(chǎn)業(yè)打下了基礎?!?/p>

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