“在科技創(chuàng)新上取得新突破，在強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈上展現(xiàn)新作為”。習(xí)近平總書記在考察江蘇時(shí)提出“四個(gè)新”的重大任務(wù)。近年來，徐州緊緊圍繞科技創(chuàng)新和高質(zhì)量發(fā)展，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的引領(lǐng)帶動(dòng)作用，強(qiáng)化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，促進(jìn)創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，不斷提高科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化水平。而其中，作為徐州綠色低碳能源產(chǎn)業(yè)中的“鏈主”企業(yè)，協(xié)鑫集團(tuán)的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路，正是科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級的生動(dòng)縮影和印證。
作為在全國全球擁有重要影響力的科技型、創(chuàng)新型企業(yè)，協(xié)鑫集團(tuán)立足徐州、扎根徐州不斷完善發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)布局，圍繞新能源、清潔能源、集成電路材料等產(chǎn)業(yè)，持續(xù)加大科技研發(fā)、技術(shù)攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化力度，取得了一批獨(dú)創(chuàng)性、引領(lǐng)性、前瞻性的技術(shù)成果。企業(yè)充分發(fā)揮領(lǐng)軍作用、龍頭作用，下好“先手棋”、打好“主動(dòng)仗”，立足現(xiàn)有基礎(chǔ)不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，推進(jìn)創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，大力培養(yǎng)、引進(jìn)、聚集高端創(chuàng)新人才，強(qiáng)化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，加快提升核心競爭力，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更大引領(lǐng)力、掌握更多話語權(quán)。
走進(jìn)協(xié)鑫科技顆粒硅技術(shù)應(yīng)用示范項(xiàng)目的生產(chǎn)現(xiàn)場，AGV智能運(yùn)輸車在車間里自如穿行，308臺(tái)5GW單晶爐臺(tái)正有條不紊地運(yùn)行。該車間使用顆粒硅每月能生產(chǎn)單晶棒1000噸，加工成硅片后，年產(chǎn)值可達(dá)40億元。如今，協(xié)鑫在新能源材料領(lǐng)域自主研發(fā)出了顆粒硅、鈣鈦礦、電子級多晶硅等硬核前沿產(chǎn)品，推動(dòng)中國光伏產(chǎn)業(yè)打破了“三頭在外”，即核心原料來源、市場和核心技術(shù)都嚴(yán)重依賴國外的困境。目前協(xié)鑫FBR顆粒硅全球市占率已逾10%，力爭到2025年超過30%。
胡建喜
江蘇協(xié)鑫硅材料科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理
協(xié)鑫集團(tuán)通過“鏈主”引領(lǐng)、聚鏈成群，推動(dòng)能源新科技與現(xiàn)代技術(shù)、新材料和先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，帶動(dòng)能源科技、材料、裝備等上中下游全方位革命。用數(shù)字化的力量，搭建創(chuàng)新平臺(tái)，壯大創(chuàng)新主體，推動(dòng)強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。
從受制于人到全面領(lǐng)先，最不容忽視的就是技術(shù)創(chuàng)新的力量。早在2011年完成年產(chǎn)8萬噸多晶硅目標(biāo)時(shí)，協(xié)鑫科技就已經(jīng)在思考新技術(shù)的發(fā)展方向。當(dāng)時(shí)在硅料環(huán)節(jié)，全球主要有兩種技術(shù)路線：一種是西門子法，一種是硅烷法。硅烷法的電耗更低，但工藝更復(fù)雜、難以大規(guī)模商業(yè)化。最終，協(xié)鑫科技組建了完全獨(dú)立于西門子法之外的秘密工廠，很長一段時(shí)間內(nèi)，協(xié)鑫科技顆粒硅項(xiàng)目主要技術(shù)人員吃住都在工廠。經(jīng)過10余年時(shí)間發(fā)展，協(xié)鑫科技才完成顆粒硅項(xiàng)目的孵化、研發(fā)、中試、工業(yè)化、2萬噸模塊導(dǎo)出。在2018年、2019年最困難的時(shí)候，協(xié)鑫科技所有高管工資砍半，不拿獎(jiǎng)金，但研發(fā)的費(fèi)用一分不少，研發(fā)人員的工資和獎(jiǎng)金一分不欠。
在協(xié)鑫科技首席執(zhí)行官蘭天石看來，硅料產(chǎn)業(yè)必須要以科技車輪驅(qū)動(dòng)，并信奉“把資源用在人才上，把人才用在研發(fā)上”，這才是硅料產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的根本?！把邪l(fā)就像是種樹，今年不種樹，五六年后怎么辦？”
2022年4月，保利協(xié)鑫能源控股有限公司正式更名為協(xié)鑫科技控股有限公司。此次更名寓意深遠(yuǎn)，不僅強(qiáng)化了公司的科技屬性，更是致力于將科技這層“底色”，打造成公司下一個(gè)30年的“成長色”。
2022年，協(xié)鑫科技的研發(fā)投入18億元，占比公司銷售收入的5%。而在前后10余年時(shí)間里，協(xié)鑫科技在顆粒硅領(lǐng)域的投入高達(dá)200億元。高投入帶來高回報(bào)，2022年協(xié)鑫新增專利申請139件，其中發(fā)明專利41件；獲得專利授權(quán)108件，其中發(fā)明專利3件。截至目前，協(xié)鑫集團(tuán)在徐企業(yè)組織實(shí)施并開展科技研發(fā)與技術(shù)改造項(xiàng)目達(dá)百余項(xiàng)，成功擁有顆粒硅、白炭黑、電子特氣、正極材料、電子級多晶硅、12寸大硅片、CCZ直拉單晶等7大黑科技產(chǎn)品技術(shù)。
“如今，顆粒硅逐步大規(guī)模邁向市場，這背后離不開科技的力量，做到了品質(zhì)更好、成本更低。練好了內(nèi)功，也就無懼行業(yè)競爭?！碧m天石表示。
據(jù)介紹，協(xié)鑫科技生產(chǎn)的顆粒硅每千克綜合電耗低于14.8度，不到西門子法生產(chǎn)棒狀硅的平均綜合電耗的三分之一；每生產(chǎn)一萬噸顆粒硅可減少二氧化碳排放38.9萬噸，實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電全生命周期至少80%的碳減排，使得應(yīng)用端成本降低19%左右。
蔣立民
協(xié)鑫科技控股有限公司首席科學(xué)家
我們這個(gè)低碳屬性產(chǎn)品，在整個(gè)光伏行業(yè)里面，能夠助力光伏產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更低的碳排放，對整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的碳達(dá)峰、碳中和會(huì)起到很強(qiáng)的補(bǔ)鏈作用。
協(xié)鑫科技硅料事業(yè)部顆粒硅中央控制中心位于中能硅業(yè)。記者在這里看到，顯示大屏上跳動(dòng)著各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控的同時(shí)，中心還能對車間內(nèi)的工作人員下達(dá)操作指令，精準(zhǔn)把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)。去年6月，協(xié)鑫科技旗下的中能硅業(yè)新增3萬噸FBR顆粒硅產(chǎn)能正式投產(chǎn)，顆粒硅產(chǎn)能進(jìn)入“6.0時(shí)代”，此次投產(chǎn)極大助力我國顆粒硅規(guī)?；a(chǎn)出，有效緩解了國內(nèi)市場對多晶硅的旺盛需求，進(jìn)一步強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，也加速助力能源行業(yè)深度脫碳。
劉輝
江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司常務(wù)副總經(jīng)理
培育壯大產(chǎn)業(yè)集群和提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性，是激活制造業(yè)發(fā)展動(dòng)能的重要舉措。作為制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，江蘇中能硅業(yè)持續(xù)以創(chuàng)新為基石，堅(jiān)持高水平科技自立自強(qiáng)，用數(shù)字化生產(chǎn)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，以清潔低碳的顆粒硅產(chǎn)品推動(dòng)能源革命，不斷踏實(shí)創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展并行之路，為推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展和全球新能源低碳轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。
從西門子多晶硅“單打冠軍”到FBR顆粒硅“科技大本營”；從填補(bǔ)國內(nèi)空白的大硅片到電子極多晶硅最強(qiáng)“中國芯”；從光伏材料研發(fā)創(chuàng)造到綠色環(huán)保電力制造，江蘇徐州正以“十年磨一劍”的精神深耕創(chuàng)新，鑄就全球能源轉(zhuǎn)型傳奇，以科技創(chuàng)新之力，勇?lián)疤肌甭废蠕h。
來源：無線徐州微信公眾號
