作為中國(guó)近代民族工商業(yè)發(fā)祥地，無(wú)錫被譽(yù)為“百年工商城”，在多個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域都積累了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)與獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。但隨著經(jīng)濟(jì)全球化與科技進(jìn)步的加速，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)普遍面臨著結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、技術(shù)升級(jí)等挑戰(zhàn)。如何推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，再造新優(yōu)勢(shì)？無(wú)錫給出的答案是“產(chǎn)品高端化、裝備智能化、工藝先進(jìn)化、效能綠色化、生產(chǎn)數(shù)字化”。
6月3日，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”繼續(xù)走進(jìn)無(wú)錫，看這顆“太湖明珠”如何照亮傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展之路。
向“數(shù)智化”要效率
“智慧大腦”決勝千里之外
走進(jìn)位于無(wú)錫惠山的一汽解放動(dòng)力總成事業(yè)部錫柴工廠，一排排機(jī)械手臂翻轉(zhuǎn)忙碌，AGV小車來(lái)回穿梭，現(xiàn)代工業(yè)科技感撲面而來(lái)。
這座“超級(jí)工廠”具備年產(chǎn)奧威6DM發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋7.5萬(wàn)件、整機(jī)12.5萬(wàn)臺(tái)生產(chǎn)能力，以及2萬(wàn)臺(tái)16L發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)能力及6萬(wàn)臺(tái)天然氣機(jī)試驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>
而它之所以能夠如此高效有序地運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開(kāi)其自主開(kāi)發(fā)的解放動(dòng)力2.0版智能工廠管理系統(tǒng)。這套系統(tǒng)讓企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)保障、物流系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)都更為智慧：調(diào)度精準(zhǔn)性和信息交互及時(shí)性提升20%，關(guān)鍵工序100%自動(dòng)檢測(cè)和防錯(cuò)，物料輸送效率提升10%，AVG可自動(dòng)避障、智能變速……
“生產(chǎn)管理決策是由工程師、管理人員干的腦力勞動(dòng)，我們工廠的特點(diǎn)是把腦力勞動(dòng)的這一部分工作用人工智能去替代了。十幾秒鐘之內(nèi)，我就能告訴前后幾十個(gè)人，他們分別應(yīng)該干什么事，這就是人工智能解決的問(wèn)題?！币黄夥艅?dòng)力總成事業(yè)部副總經(jīng)理李欲曉向記者介紹道。
來(lái)到江陰興澄特種鋼鐵有限公司的數(shù)智運(yùn)行中心，整排巨大的智能監(jiān)測(cè)屏幕令人震撼。在這里，上千個(gè)變量構(gòu)成的計(jì)算模型實(shí)現(xiàn)智能感知、智慧控制。
興澄特鋼副總經(jīng)理張宏星說(shuō)：“這個(gè)地方就相當(dāng)于一個(gè)核心大腦一樣，這里發(fā)出的任何一個(gè)指令，下面多個(gè)基地和多個(gè)專業(yè)協(xié)同來(lái)執(zhí)行。”數(shù)智化的全流程改造讓興澄特鋼3座高爐的煤氣消耗量每年下降近1億立方米，新品研發(fā)效率提升56%。原本要坐飛機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)才能解決的問(wèn)題，現(xiàn)在通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)診斷就能夠?qū)崟r(shí)異地解決。
向“綠色化”要能效
低碳降污推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展
一汽解放動(dòng)力的“超級(jí)工廠”按照環(huán)保A級(jí)企業(yè)建設(shè)。在行業(yè)內(nèi)全球第一家應(yīng)用天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)冷試技術(shù)，實(shí)現(xiàn)試車污染物零排放；在行業(yè)內(nèi)率先應(yīng)用地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)，節(jié)省電力消耗達(dá)45%以上；應(yīng)用組合綠電模式，每年發(fā)電量高達(dá)2040萬(wàn)度，能夠滿足工廠50%的能耗需求。
興澄特鋼堅(jiān)持“綠色制造、制造綠色”的可持續(xù)發(fā)展理念，并已完成全流程超低排放改造，成為行業(yè)首家通過(guò)“碳管理體系認(rèn)證”的企業(yè)。
令人新奇的是，在這家充滿工業(yè)氣息的“硬核”工廠內(nèi)，還藏著一個(gè)“動(dòng)物園”。清澈湖水旁，羊駝、梅花鹿、丹頂鶴、黑天鵝、孔雀愜意生活，而這片湖水則是經(jīng)過(guò)處理的生產(chǎn)工序中的“廢水”。
據(jù)了解，興澄特鋼建設(shè)有日處理能力3.6萬(wàn)噸的中水回用站和日處理能力1.2萬(wàn)噸的深度處理設(shè)施。
向“高端化”要品質(zhì)
以產(chǎn)品升級(jí)強(qiáng)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
江蘇的高質(zhì)量發(fā)展，既要“速度領(lǐng)跑”，也要“質(zhì)量領(lǐng)先”。
一根7毫米的鋼絲能夠吊起5輛汽車。在興澄特鋼，我們看到在科技的進(jìn)步與市場(chǎng)需求的倒逼下，特鋼產(chǎn)品的不斷升級(jí)。目前興澄的高強(qiáng)度橋梁纜索鋼已經(jīng)廣泛應(yīng)用于五峰山長(zhǎng)江大橋、廣州南沙大橋、武漢楊泗港大橋等。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本以及歐盟、東南亞等80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，主導(dǎo)產(chǎn)品高端軸承鋼、高端汽車用鋼、高端能源用鋼等國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)占有率不斷提升，高端軸承鋼產(chǎn)銷量連續(xù)14年世界第一。
一汽解放動(dòng)力總成事業(yè)部錫柴工廠則具有同行中領(lǐng)先的質(zhì)控能力：機(jī)加過(guò)程運(yùn)用在線自動(dòng)測(cè)量及實(shí)時(shí)反饋補(bǔ)償技術(shù)，關(guān)鍵尺寸精度達(dá)到H5級(jí)的行業(yè)最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)；裝配過(guò)程全面貫徹正向開(kāi)發(fā)的螺栓擰緊、長(zhǎng)壽命密封膠、精準(zhǔn)試漏等工藝，產(chǎn)品一次下線合格率高達(dá)99.9%，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)50萬(wàn)公里零泄漏。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體量大、底板厚，難免存在“轉(zhuǎn)身難”的問(wèn)題。其迭代升級(jí)靠的絕不僅僅是某一家企業(yè)的單打獨(dú)斗，而是政策支撐、市場(chǎng)培育等多重因素的加持。目前，無(wú)錫市已經(jīng)出臺(tái)了《關(guān)于加快推進(jìn)智能制造發(fā)展的實(shí)施意見(jiàn)》《關(guān)于推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)的實(shí)施意見(jiàn)》，支持企業(yè)設(shè)備更新、產(chǎn)品迭代、品牌升級(jí)，鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先地位，抓好新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展基本盤(pán)。
在江蘇，越來(lái)越多的傳統(tǒng)企業(yè)正努力在新發(fā)展格局中“掘金”，隨著高質(zhì)量發(fā)展的深度推進(jìn)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化、綠色化、高端化水平將進(jìn)一步提高，其在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系中的基礎(chǔ)性、支撐性作用也將愈發(fā)凸顯。
（記者/郭梅潔）
